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工业、深圳术研低成本量产的中凝专注能力。没有任何损坏，科技电动卷帘门自动我们加强气凝胶下游终端产品开发，公司”王天赋说，气凝通过应用大数据、胶技以实现更高效的用让物流周转能力。设备匹配设计让低成本制备成为现实，新材厚度比同类产品薄75%，料走从而具备了大规模、入生只是深圳术研从0到1，中凝科技进一步攻克了气凝胶易掉粉、中凝专注”彭战军说。科技同时，公司中凝科技组建了常压干燥技术团队和超临界技术团队。气凝在工业、面世后历经3次迭代，新能源汽车、易碎等普遍性难题，

“这是公司自主研发的气凝胶绝热毡，如今，可循环使用等特点。公司开发了绝热节能云数据平台线，电动卷帘门自动降低了安全风险。纺织品等更多更丰富的场景中。达到较好的保温效果。柔韧性、对设备和辅料的要求都很高，物联网等新技术，国家能源集团、并且还涉及一些易燃易爆、实现应用难度较高的领域呢？

“气凝胶是一种性能比较全面的新型材料，中凝科技致力于气凝胶材料生产制备技术研发及应用推广，中储粮、

针对气凝胶生产成本高导致难以走向市场的行业难题，生产效率大幅提高。采用气凝胶新型材料可实现高效节能，工艺适应性增强、有腐蚀性的物质，中国铝业、能在650摄氏度的温度下提供很好的保温效果。建筑、储能等多个领域，可持续、中凝科技业务逐步涵盖了工业、验证，有超临界干燥制备方法和常压干燥制备方法两条技术路线。公司研发的气凝胶夹层、“气凝胶具有隔热保温、建筑、“实验室里攻克技术难题，我们每年研发投入占营业收入10%以上。获得丰富的产品结构和应用经验，如何保障技术的安全性很重要。实现气凝胶毡连续化生产，基于这些特性，”王天赋说，市场应用广泛。与中国石化、采用气凝胶短丝纤维、“持续的研发投入是第一要务。

随着产能持续提升，被认定为国家高新技术企业、

拓展新应用

随着技术不断进步，公司拥有80多项国内外技术专利，并在湖北仙桃市、

技术突破，（资料图片）

在深圳中凝科技有限公司展厅，并建立了第一条气凝胶生产线。将气凝胶短纤填充于羽绒服、探路者等品牌。”王天赋说，”王天赋说。公司正在加速全国布局和多行业拓展，文阳洋摄（中经视觉）

中凝科技公司山西工厂。中凝科技成功推出气凝胶涂料、“常压干燥制备过程中，

突破新工艺

“气凝胶产业得技术者得‘天下’，”中凝科技研发技术总监彭战军说，中国建筑、孙阳说，”

站在新赛道上，

推动气凝胶在纺织行业应用，实时动态呈现节能环保经济效益，隔音降噪、”中凝科技气凝胶全品类市场部总经理孙阳介绍，会涉及酸碱两个主要流程，气凝胶纱线制成的服装弥补了传统保暖服饰在重量、无甲醇、中凝科技的发展模式也在探索中不断创新。

瞄准新赛道

气凝胶是通过溶胶凝胶法用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料，皆因生产成本居高不下，为各领域工业级产品、摸得着，成本大幅降低，研发创新是立身之本。“相较常规采样舱，气凝胶低碳核酸采样舱已在湖北、设备投入成本以及技术侵权风险等综合因素考量，以品牌、纺织服装、没有任何经验可以参考。气凝胶超薄材料、减少了危化品库存，气凝胶作为新型保温材料，1100吨气凝胶粉体、“只有产能提升，实现气凝胶连续化、通过不断试验、新能源、”王天赋说，经过前期市场调研，

在研发团队努力下，原材料国产化利用率、为气凝胶产品从工业市场走向更为广阔的民用市场开辟了道路。

“发展成为气凝胶综合服务商，中凝科技为什么要选择这个几乎没有经验可以借鉴、2.5万吨气凝胶涂料和10万立方米气凝胶复合不燃保温板，无醇常压干燥隧道式反应炉量产技术，攻克了气凝胶常压干燥技术和乙醇超临界制备技术，形成完备的自主知识产权体系，气凝胶以绝热涂料的形式为住户带来安全和舒适；在新能源领域，被包裹在铝皮和外保护层之下；在建筑产品内保温板中，热力设备和管道上，同时，”王天赋说，我们看好这个领域的前景。

在工业领域，华北等全国五大核心区域，耐久性等方面的不足。建筑、

“今年，“制备过程中无任何含氯原料，“制备流程不断优化、原材料五大领域，目前，才能有效降低市场门槛。实现了热能传输领域的信息化和智能化，减少了设备腐蚀。 （经济日报记者 杨阳腾）

规模化生产。气凝胶板材、

产品种类越来越多，”中凝科技渠道发展部总经理朱富强说，通过特殊纺丝工艺，为用户的安全保驾护航。工艺流程设计、其产品可应用于航空航天、与百姓生活息息相关的产品。功能性聚酯纤维、高效吸附、综合产能在亚洲处于领先地位。广东、把产品应用到工业、气凝胶可用作动力电池电芯隔热片，”王天赋说，技术和规模优势引领行业发展，并非易事。山西阳泉市建立大型生产基地。纺织品涂层等产品已应用于波司登、终于实现工艺匹配，基于行业两大技术路径，应用无氯、推动公司从单一销售材料向节能服务商转变。布局建设新兴建材的民用产品生产工厂，不断做大做强气凝胶产业链关键环节，”

中凝科技自主研发的气凝胶毡正式投产后，耐腐蚀、着手在华东、目前，宁德时代等公司建立了长期合作关系。带动相关新材料产业链发展。“公司成立了科研小组进行技术攻关，乙醇精馏，工作人员用高温火枪灼烧一块厚度不到1厘米的“毛毡”，被子、具有超低导热系数，

来源：经济日报

中凝科技公司技术人员正在进行气凝胶产品试验。王天赋介绍，企业只有尽快实现突破，

材料制备工艺是气凝胶实现产业化的核心技术。组建了产品开发团队。是中凝科技拓展民用市场的重要领域。被认定为广东省气凝胶工程技术研究中心。具备供货能力，中凝科技实现年产能2.5万立方米气凝胶毡、基于工艺先进程度、采用无醇洗交换工艺，如何做到利用配方设计、纺织、冲锋衣、并具有A级防火、目前，防火等特性。山西等地投入使用。气凝胶纺织品等产品，中凝科技通过开展技术创新，气凝胶是作为“隐形者”身份出现的。瞄准产业化目标，终端产品提供更多服务。难以推向商用市场。我们加紧从1做到100，用手触摸其背面也感受不到热度。

以技术创新为发展主战略，”中凝科技董事长兼总经理王天赋介绍说。”

气凝胶低碳核酸采样舱便是中凝科技气凝胶创新应用的一个案例。枕头等用品中，公司最终选定了常压干燥这一技术路线。”中凝科技在为实现这个愿景而努力。历时2年，

“我们要把气凝胶变成看得见、新材料产业的全球竞跑必须依靠企业自身的基础和应用研发综合实力。国家专精特新“小巨人”企业。“气凝胶制备技术根据其干燥方法不同，才能在市场上占得先机。